การฉีดขึ้นรูปพลาสติก

พลาสติกที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์มีหลายประเภท โดยนำไปขึ้นรูปเป็นชิ้นส่วนภายใน ชิ้นส่วนภายนอก และชิ้นส่วนใช้งานต่างๆ โดยกระบวนการฉีดขึ้นรูปพลาสติก การขึ้นรูปแบบเป่า การขึ้นรูปแบบอัดรีด การขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป เป็นต้น ในขณะที่ตามคุณสมบัติการใช้ เรายังจำแนกพลาสติกเป็นพลาสติกเอนกประสงค์ พลาสติกวิศวกรรม และพลาสติกใช้งานพิเศษ

พลาสติกเอนกประสงค์ คือ พลาสติกที่ได้ผลผลิตจำนวนมาก มีคุณสมบัติการขึ้นรูปที่ดีเยี่ยม ราคาถูก และใช้กันอย่างแพร่หลาย เช่น PP, PE, PVC, PS และ ABS ซึ่งเป็นโพลีเมอร์พลาสติกความร้อนล้วนๆ

เป็นโพลีเมอร์เซรามิกสีขาว โปร่งใส น้ำหนักเบา และมีความลื่นไหลสูงในกระบวนการฉีดขึ้นรูป การดูดซึมน้ำต่ำกว่า {{0}}.02% และการหดตัว 1.0~3.5% ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม 1.5~2.5 มม.

เนื่องจากจุดติดไฟและจุดเปราะ จึงมีสารเติมแต่งในการผลิต pp เช่น สารหน่วงไฟ, EPDM, TD, GF เป็นต้น ในงานอุตสาหกรรม แผงหน้าปัด แผงประตู เสา กันชน ถังเก็บน้ำ อุปกรณ์ตกแต่ง อาจใช้ PP

เป็นพลาสติกที่เบาที่สุดชนิดหนึ่ง มีเซรามิกสีขาว กึ่งโปร่งใส ทนน้ำได้ดีเยี่ยม ทนกรดและด่าง และทนทานต่อตัวทำละลายอินทรีย์ เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดีเยี่ยม การหดตัวอยู่ที่ 1.5~4.0% และความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม 1.0~2.5 มม. สารหน่วงไฟจะถูกใส่ลงใน pp เสมอ เนื่องจากมีข้อบกพร่องด้านความสามารถในการติดไฟ ชิ้นส่วนรถยนต์ที่อาจใช้ PE ได้แก่ ถังน้ำมัน ท่ออากาศ ที่หุ้มเบาะ ชุดประกอบปล่องลม

PVC เป็นโพลีเมอร์หลายส่วนประกอบ นำเสนอคุณสมบัติเชิงกลที่แตกต่างกันโดยมีองค์ประกอบต่างกัน โดยปกติจะจำแนกเป็น PVC แบบอ่อน (การหดตัว 2~2.3%) และ PVC แบบแข็ง (การหดตัว 1~1.5%) ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมคือ 2~3.5 มม. เนื่องจาก PVC มีต้นทุนต่ำและมีคุณสมบัติในการประมวลผลที่ดีเยี่ยมและคุณสมบัติทางกลทั่วไป ยานพาหนะจึงใช้ PVC สำหรับแผ่น IP ที่หุ้มผิวหนัง พวงมาลัย แผ่นซับใน แผ่นปิดพื้น ฯลฯ

PS มีความโปร่งใสและเป็นฉนวนน้ำ และเป็นวัสดุเลียนแบบแก้ว หรือที่เรียกว่าพลาสติกแข็งที่มีความลื่นไหลสูง การหดตัวของมันคือ {{0}}.4~0.7% และความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม 2~3 มม. PS เสมอกับ C4H6 (ส่วนผสมยาง) คือการสร้าง HIPS ดังนั้นความแข็งแรงและความแข็งในการป้องกันการกระแทกจึงได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

PS ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับตัวเรือนมิเตอร์ โป๊ะโคม และผลิตภัณฑ์แสงสว่างอื่นๆ นอกจากนี้ PS ยังผ่านกระบวนการขึ้นรูปด้วยโฟมเพื่อผลิตเป็นวัสดุบรรจุภัณฑ์หรือวัสดุฉนวนความร้อนสำหรับการผลิตซับในหลังคารถยนต์ และเมื่อประกอบขึ้นด้วยวัสดุอื่นๆ พลาสติกโลหะผสม PS จำนวนมากสามารถผลิตได้ เช่น SMA ซึ่งสามารถนำไปใช้งานกรอบแผงหน้าปัดรถยนต์ได้

ABS เป็นสีขาวโดยมีการหดตัว {{0}}.4~0.7% โดยทั่วไปเรียกว่าพลาสติกชนิดไม่แตกหักง่าย ความหนาของผนังผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสมสามารถอยู่ที่ 1.8~3 มม.

ABS ได้รับความนิยมอย่างมากในด้านต้นทุนและประสิทธิภาพที่ต่ำ หากผลิตภัณฑ์ต้องการกระบวนการพื้นผิว เช่น การพิมพ์และการทาสีด้วยการถ่ายโอนน้ำ จะต้องเลือก ABS มิฉะนั้นวัสดุทดแทนเช่น AES และ ASA จะดีกว่าสำหรับ ABS ที่แย่กว่าในความคงทนต่อสภาพอากาศ สำหรับชิ้นส่วนรถยนต์ เช่น อุปกรณ์ตกแต่ง ที่จับและที่วางแขน ป้ายทะเบียน แผ่นสปอยเลอร์ กระจังหน้า ฯลฯ ล้วนทำจาก ABS และส่วนใหญ่ผ่านกระบวนการฉีดพลาสติก

ป้ายกำกับยอดนิยม: การฉีดขึ้นรูปพลาสติก ผู้ผลิตในประเทศจีน การฉีดขึ้นรูปพลาสติก, ตู้คอนเทนเนอร์ทำความสะอาดแบบหล่อขึ้นรูป, แอปพลิเคชั่นที่มีน้ำหนักเบาสำหรับการจัดการเหตุการณ์, ค้อนทุบแฮมเมอร์แบบฉีดขึ้นรูป, การเอียงแม่พิมพ์ตกแต่งภายใน, แนวคิดการออกแบบการตกแต่งในโมล, ค่าใช้จ่ายในการปั้น